Riesgo de decisiones falsas en química analítica: error humano y decisiones bajo incertidumbre

En laboratorios de química analítica solemos hablar de “calidad” como si fuera un concepto único. Sin embargo, cuando analizamos incidentes reales que terminan en reclamos, reprocesos o pérdida de confianza técnica, vemos una distinción que conviene mantener siempre presente: existen decisiones falsas que se originan en fallas humanas del proceso y otras que se originan en decisiones bajo incertidumbre al evaluar conformidad frente a límites.

Separar ambas fuentes no es un refinamiento teórico. Cambia el diseño de nuestros controles, define qué evidencia consideramos suficiente y determina si el dictamen final es sólido ante revisión técnica. Si trabajamos con rigor, no prometemos certeza; definimos, cuantificamos y gobernamos el riesgo.

A continuación presentamos un análisis técnico con tres ejemplos originales, principios de práctica conservadora y un recuadro operativo de verificación.


Dos fuentes distintas de decisiones falsas

1) Riesgo de proceso (error humano)

Nos referimos a fallas en la ejecución: preparación, identificación, condiciones instrumentales, transcripción, selección de blancos, omisión de controles, entre otras. En estos casos, el resultado se vuelve incorrecto no por la incertidumbre inherente, sino porque el proceso deja de sostener condiciones validadas o controladas.

2) Riesgo de decisión (incertidumbre)

Nos referimos a la posibilidad de declarar conforme o no conforme de manera equivocada porque el valor verdadero es desconocido y la medición tiene incertidumbre. Este riesgo existe incluso cuando ejecutamos el método correctamente.


Ejemplo A — Guard band en un límite superior: decisión conservadora en agua potable

Escenario

Determinamos arsénico en agua potable. El límite superior de tolerancia (TU) es:

TU = 10.0 µg/L

Reportamos los siguientes valores obtenidos:

y = 9.6 µg/L, U = 1.2 µg/L

donde U es la incertidumbre expandida con un factor de cobertura cercano a dos.

Decisión técnica

Si adoptamos una política conservadora orientada a proteger al consumidor, definimos un límite superior de aceptación restando una banda de guarda equivalente a la incertidumbre expandida:

AU = TU - U = 10.0 - 1.2 = 8.8 µg/L

Aplicamos la regla: declaramos conformidad solo si yAU.

  • y = 9.6 es mayor que 8.8.
  • Bajo esta política, no declaramos conformidad; según nuestro esquema institucional, emitimos no conformidad o un dictamen no concluyente con acciones asociadas (confirmación, muestreo adicional, etc.).
💡 Idea clave: La banda de guarda es una decisión explícita de política de riesgo. Cuando el impacto del falso conforme es alto, hacemos el intervalo de aceptación más estricto que el intervalo de tolerancia.

Ejemplo B — Material multicomponente: el riesgo total importa

Escenario

Evaluamos un material con tres límites superiores:

  • Cadmio: TUCd = 1.0 mg/kg
  • Plomo: TUPb = 10.0 mg/kg
  • Níquel: TUNi = 50 mg/kg

Resultados reportados (con U):

  • Cd: y = 0.92 mg/kg, U = 0.20 mg/kg
  • Pb: y = 9.2 mg/kg, U = 1.6 mg/kg
  • Ni: y = 48 mg/kg, U = 6 mg/kg

Punto crítico

Aunque cada resultado medido quede por debajo del límite, la incertidumbre hace posible que el valor verdadero de alguno exceda su tolerancia. Si consideramos conforme al producto únicamente si los tres analitos cumplen, el problema relevante es el riesgo total: la probabilidad de que al menos uno sea realmente no conforme.

En una práctica conservadora:

  1. Fijamos políticas de aceptación por analito (bandas de guarda coherentes con el impacto).
  2. Evaluamos riesgos particulares.
  3. Tratamos el dictamen global como un problema conjunto, no como suma de conclusiones independientes.
💡 Idea clave: Cuando imponemos condiciones simultáneas, el riesgo agregado puede crecer. Para un dictamen robusto, contemplamos el nivel “ítem completo”, especialmente si la consecuencia de una falsa conformidad es significativa.

Ejemplo C — Error humano y defensas en capas: un resultado falso sin señales obvias

Escenario

Realizamos un ensayo por HPLC para un principio activo. El método validado exige:

  • Estándar preparado gravimétricamente con balanza controlada.
  • Reactivos adecuados y control de temperatura.
  • Curva de calibración con criterios definidos.
  • Control interno (muestra de control o verificación independiente).

Incidente

Informamos un valor anormalmente bajo. Luego confirmamos que el estándar estaba subdosificado.

Cadena plausible de fallas

  • En preparación: taramos con recipiente húmedo o con residuo.
  • En el SOP: no exigimos doble pesada ni verificación cruzada de concentración.
  • En formación: el analista no recibió entrenamiento específico en ese punto crítico.
  • En QC interno: omitimos la muestra de control por presión de tiempo.
  • En revisión técnica: revisamos ajuste estadístico, pero no contrastamos el balance de masas.

En conjunto, el sistema no bloqueó un error humano frecuente.

💡 Idea clave: No resolvemos esto con reproches. Lo resolvemos reforzando barreras efectivas: verificación independiente del estándar, control interno obligatorio, revisión técnica enfocada en puntos críticos y trazabilidad de condiciones.

Principios conservadores para decisiones sólidas

  1. Separamos riesgo de proceso y riesgo de decisión: su gestión, evidencia y acciones correctivas son distintas.
  2. Definimos y documentamos el intervalo de aceptación: la banda de guarda expresa una política de riesgo, no un formalismo.
  3. Aceptamos la existencia de riesgo residual: no negamos el residuo; lo mantenemos controlado y justificable.
  4. Centramos el dictamen en evidencia e incertidumbre: recordamos que accuracy significa exactitud, y no se garantiza solo con repetibilidad.

Errores frecuentes en la práctica

  • Declarar conformidad únicamente porque el resultado está del lado conforme del límite.
  • Emitir un dictamen global sin analizar el riesgo total en casos multicomponente.
  • Reducir la revisión a un indicador estadístico de ajuste.
  • Tratar el error humano como un asunto individual y no como un problema de diseño del sistema.
  • Considerar la incertidumbre como un elemento accesorio del informe y no como base del dictamen.

✅ Checklist metrológico antes de firmar un dictamen

  1. ¿Cuál es el intervalo de tolerancia y su fuente técnica?
  2. ¿Cuál es el intervalo de aceptación adoptado (guard band) y la justificación de política de riesgo?
  3. ¿La incertidumbre usada es pertinente al uso previsto y al resultado informado?
  4. ¿Qué riesgo controlamos (falso conforme, falso no conforme, ambos) y con qué criterio?
  5. ¿El dictamen es particular (un analito) o total (ítem multicomponente)?
  6. ¿Existen correlaciones o restricciones (por ejemplo, composicionalidad) que afecten el riesgo total?
  7. ¿Qué controles del proceso bloquean errores humanos críticos (verificaciones independientes)?
  8. ¿Qué evidencia dejamos disponible para una revisión técnica externa?

Nota conceptual: Desde el punto de vista metrológico, la declaración de conformidad no describe el valor verdadero como un hecho accesible. Describe una decisión basada en evidencia: resultado, incertidumbre, modelo aplicado, y una política de aceptación definida. Por eso el riesgo de decisiones falsas no puede eliminarse; podemos gobernarlo con reglas explícitas, coherentes con el impacto y técnicamente trazables.


Cierre

Reconocemos la práctica competente por la calidad de sus decisiones. Esa calidad no proviene de frases tranquilizadoras, sino de reglas de decisión explícitas, incertidumbre bien tratada, controles de proceso eficaces y una revisión técnica centrada en puntos críticos. Con este marco, el dictamen final se sostiene como un argumento técnicamente sustentable.